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                简单易懂!呼和浩特泡沫包装的几个问题详细解析

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                简单易懂!呼和浩特泡沫包装的几个问题详细解析

                发布日期:2019-04-02 作者: 点击:

                简单易懂!呼和浩特泡沫包装的几个问题详细解析,有些是基础定义,有些是工艺操作,有些是故障排查分析,如何解决复合薄膜热封部位的发泡问题?复合薄膜在热封部位出现发泡是由于薄膜中间层为吸水的尼龙薄膜,在进行热封加工时,由吸湿薄膜部开始出现发泡。解决的方法是在复合薄膜保管中避开湿气。包装材料表面淋膜关键工艺与温控条件?产品质量控制主要来自四个方面:温度控制、压力控制、冷却系统和电晕处理。如何判断包装袋中的材料?袋子的结构一般是内层为PE或者为CPP,外层为BOPP或者PET。PE或CPP和BOPP的结构存在剥离强度低的问题,PE或CPP和PET的剥离强度高,所以我们可以通过撕背封的地方加以判断,轻撕后如果撕开的是三角口则表层为BOPP,如果没有分层表层就是PET;呼和浩特泡沫箱然后就是盘算内层,PE在撕开的时候没有声音,而且层的表面没有金属光泽,CPP撕开的时候有声音。

                如果你可以撕开表层的话也可以根据密度来区分,BOPP的密度小于水,扔水里漂在水面上,如果是BOPP则沉底。还有,也可以把整个取样的仍入水里,如果整个袋子的厚度是在7丝以下的话,沉底的是外表PET,飘起来的是BOPP。有什么好的方法解决蒸煮袋开口性差吗?我们厂是从事凹印的,主要生产蒸煮袋,基材是PET/PE,不知道什么原因,生产出来的成品袋开口性极差,用手搓开后匝在一起的话会粘在一起,一只手很难打开,是不是PE的问题?根本原因在PE上,解决重点放在预防上,PE中的开口剂要保证,在原料检验时注意;如果在复合后、制袋前发现,可以通过喷粉解决;PE膜的问题,在熟化时温度不要太高,另外PE选料时要注意粒子本身的爽滑剂的含量和类型,呼和浩特泡沫包装使用析出缓慢的爽滑剂,并在PE中多加爽滑剂。我公司在复合PE时经常出现复合强度不好,初步确定是PE料的问题,不知怎样在复合前检查PE是否合格?

                复合强度不好有多种原因:原料的处理是否合格,一般采用38达因的处理液测试;印刷膜采用的油墨问题,如PET或NY,经常易出现复合强度不牢,可稍微多加些固化剂或提高上胶量;PE料配方问题,PE料内含有爽滑剂等助剂成分,会析出表面影响剥离强度;胶水选用是否得当,如果PE较厚,在6丝以上,则需要选用适合的胶黏剂,我们一般采用聚醚型的,常温熟化,但是这类胶水会影响摩擦系数。

                事先要分清问题出在哪里,以便对症下药。首先我们主要看看PE的表面张力,在39达因以上,再有就是看清牢度不好是油墨的脱层严重还是胶脱落严重,对于PE膜本身和料的好坏关系不大,更何况爽滑剂、开口剂都加在内层,也就是说主要是外层问题——表面张力。既然确定的PE料的问题,那么复合前应检查PE的电晕处理情况,目的有二:一是是否用热封面进行复合;二是复合面的处理度够不够,是不是过期。使用水性胶复合时出现白点,是什么原因?水性胶一般含有50%多的去离子水,在短时间内要完全挥发干净,需要足够的温度和风速。

                复合产品外观出现白点,其原因有两种:一是上胶量不足,二是干燥不彻底。呼和浩特泡沫包装能够经过短时间熟化而消失的白点,说明是干燥不彻底,呼和浩特泡沫保温箱因为熟化可以进一步帮助水分挥发;反之则说明是上胶量不足,要避免干燥不彻底的情况,需要调整烘道温度和风速。烘道温度可以设定为75度—80度—90度,但我们发现许多复合设备的实际温度要比设定温度低很多,所以有条件的一定要进行校正,避免误差太大,风速的大小对水性胶的干燥尤为重要,务必要保证风速达到6—8m/s以上并经常对设备出风口和进风口进行清理,防止堵塞。另外,复合辊的温度也会影响复合外观,还影响初粘力,要保证复合辊的实际温度达到50度以上,主要视复合的基材而定。

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